项目概况
　　本机用于船体分段的拼装及船体分段的空中翻身等起重作业工作，起重机的额定最大起重量是800t，跨度为218m，为国内投运的最大跨度的龙门吊。

　　起重机主梁上部有两个起重量和功能相同与结构相似的小车，每个上小车起重量为400t， 每个上小车左、右两边各配置一套额定起重量为200t的吊钩，上、下小车行走互不影响，两个上小车抬吊最大重量为800t，下小车可配合上小车实现船体分段空中翻身。

　　解决方案
　　供电系统采用高压供电,整个系统分为起升机构、小车机构及大车机构，均采用西门子多传动变频调速技术，带能量回馈功能；主控制系统采用西门子PLC控制，同时控制起升和小车的同步，上层采用CMS起重机管理系统，带大屏幕触摸屏；整个控制系统通过Profibus DP通讯，实现整个系统的安全、稳定。
　　起重机的电气设计和设备选择，均充分考虑了技术先进性、可靠性、安全性、高效性、节能型和维修使用方便的原则。室内电气设备选用防潮、防尘型，室外电气设备选用防水、防潮、防盐雾和防尘型，选择的各种电气设备均适合使用于起重机械。

大型龙门吊电控系统核心技术
　　●全变频器多传动能量回馈控制，安全节能。
　　●控制系统全网络全光纤控制，节省电缆成本，抗干扰能力强，维护方便。
　　●多个主吊钩组合同步，速度同步，位置纠偏，力矩均衡，自动弱磁。
　　●自学习力矩平衡控制技术，负荷分布曲线自动跟随
　　●上、下小车同步运行，速度同步，位置纠偏。
　　●大车机构大跨度长行程同步控制及自动纠偏技术。
　　●双龙门吊联合抬吊控制技术。
　　●特色防溜钩保护、包络线保护、软限位及编码器保护、误操作保护等多重安全保护技术。
　　● 完善的电控系统安全保护功能：防触电保护、编码器故障检测及保护、同步及纠偏故障检测、防止误操作联锁保护、负荷检测及保护、过载保护、弱磁曲线控制及保护、全行程速度、位置“包络线”检测及控制，精确速度、位置检测及保护、完善的安全保护，四级故障处理，保护设备和人身安全，方便维护
　　●卸船机CMS：具有友好的人机界面，智能化的故障处理、故障追踪及设备维护功能，各机构运行速度、位置、力矩曲线显示功能, 生产数据统计功能，减少维护和操作员工作强度 ，方便管理。